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在安源玻璃公司，有一條不生產(chǎn)玻璃卻關乎企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)線——余熱發(fā)電系統(tǒng)。在這里，460—500℃的工業(yè)煙氣將通過兩臺余熱鍋爐、一套6MW汽輪發(fā)電機組，轉(zhuǎn)化為清潔電能。維護這套系統(tǒng)的，是擁有豐富機電運維經(jīng)驗的環(huán)保余電車間主任楊正偉。 “這套余熱發(fā)電系統(tǒng)建成后，每年預計能發(fā)電4357.5萬千瓦時�！痹诓Ａы椖抗さ厣�，楊正偉指著高聳的煙囪向記者介紹，“屆時，每一縷高溫煙氣都將得到有效利用�！� 1990年，楊正偉在高坑煤礦機電科開啟了他的機電生涯。6年后，他轉(zhuǎn)入浮法玻璃廠氣保車間，肩負起全廠水、電、氣、油等動力系統(tǒng)保障重任，成為生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的“守護者”。 2024年，楊正偉擔任安源玻璃公司機電工程部部長，全面負責玻璃項目機電工程的設計協(xié)調(diào)、設備采購技術支持、施工安裝管理等工作。面對全新的技術領域和繁重的工作任務，他帶領團隊完成了玻璃項目EPC總承包招標文件技術說明書、工程總承包范圍及設備投資概算等相關文件的編制、審核工作。 在臨時用電方案中，他創(chuàng)新采用“以租代購”的方式配置變壓器，僅這一項就節(jié)約了24.6萬元；通過優(yōu)化施工設計，又將工程費用降低了7.4萬元，合計節(jié)省設備投資32萬元。 在設備選型過程中，楊正偉與團隊克服人員少、時間緊、任務重等困難，通過與生產(chǎn)廠家的深入溝通和現(xiàn)場技術交流，最終確定了玻璃項目600多項機電設備的規(guī)格型號參數(shù)、價格及品牌范圍。在推進工程建設的同時，楊正偉高度重視安全管理。他組織編制了臨時用電用水安全管理制度、箱式變電站安全操作規(guī)程等管理規(guī)定，累計查處施工現(xiàn)場安全用電隱患57條，為項目建設提供了可靠的安全保障。 2025年9月，隨著項目余熱發(fā)電系統(tǒng)建設推進，楊正偉被任命為新成立的環(huán)保余電車間主任。 據(jù)悉，這套在建的余熱發(fā)電系統(tǒng)采用“兩爐一機”配置，設計年發(fā)電量4357.5萬千瓦時，年供電量3825.9萬千瓦時，所發(fā)電能將全部供廠區(qū)自用，預計每年可節(jié)約標準煤約1.25萬噸。楊正偉介紹，此前該系統(tǒng)一直由外部單位運營，如今轉(zhuǎn)為自主運行，面臨設備新、團隊新、經(jīng)驗缺等多重挑戰(zhàn)。 “系統(tǒng)滿負荷運行時每小時可發(fā)電5250千瓦，日均創(chuàng)造經(jīng)濟效益近8萬元�！睏钫齻ケ硎荆M管當前困難不少，但從長遠來看，這不僅有助于企業(yè)降本增收，更是將環(huán)保責任轉(zhuǎn)化為綠色發(fā)展動能，對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。 “環(huán)保是國企的責任擔當，余熱發(fā)電讓責任真正轉(zhuǎn)化為效益。”楊正偉說，“我們要確保每一度余熱都能物盡其用，既創(chuàng)造經(jīng)濟價值，也實現(xiàn)環(huán)保價值�！� 從機電維修到環(huán)保余電，楊正偉用堅守與實干，見證并推動了企業(yè)向綠色創(chuàng)能的轉(zhuǎn)型升級。在平凡的崗位上，他以不懈的奮斗書寫著新時代產(chǎn)業(yè)工人的不凡篇章。
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