“情況不妙，南邊2#小爐東池壁磚上沿有玻璃液滲出……”凌晨兩點，浮法玻璃廠聯(lián)合車間窯頭熔化工黃建波巡檢時發(fā)現(xiàn)這一情況，心里一緊，立即返回窯頭控制室向本班班長朱堅匯報。 “趕緊打電話給車間值班領(lǐng)導劉任福！”朱堅火速下小爐查看、了解情況后，一邊安排1名熔化工馬上電話通知車間值班領(lǐng)導和調(diào)度室，一邊安排2名熔化工穿戴好勞保用品，搬出冷卻風管、氣管、堵漏耙待用。 “漏點越來越大，必須立即進行處理，估計要將液位打至手動，降低投料頻率至正常的50%，讓液位下降10mm，且漏出的玻璃液對小爐下鋼結(jié)構(gòu)有一定威脅，這點也要采取措施進行冷卻……” 5分鐘后，“液位已經(jīng)下降10mm�！比刍R報。 此時，2名副廠長、1名副總師，還有車間管理人員、保窯人員、保衛(wèi)科人員都相繼到達現(xiàn)場，各自做好相應的應急準備。 保窯副主任林萍帶領(lǐng)保窯工和熔化工全面檢查情況后，用鐵耙子堵住漏玻璃液處，用臨時風急冷該部位，使玻璃液迅速凝固。 “漏點位于2#小爐東，已經(jīng)停漏點區(qū)域燃料并停止投料，目前處置分兩組，一組進行堵漏，另一組負責漏點周圍的鋼結(jié)構(gòu)保護……”林萍有條不紊地安排著工作。 “根據(jù)目前的情況，只能采取貼水包加固的方式進行處理，保窯人員和各相關(guān)人員一道操作好，一定要注意安全，防止漏點再次泄漏……”副廠長黃海宏冷靜的指揮就像定海神針，穩(wěn)定了現(xiàn)場人員，大家各自分工、緊密合作…… 20分鐘后，成功地堵住了玻璃液漏點！ 別緊張！這只是浮法玻璃廠在6月28日下午進行的一場熔窯池壁玻璃液滲漏演練。 原來，為防患于未然，浮法玻璃廠模仿夜間事故現(xiàn)場，本窯期首次進行熔窯池壁玻璃液滲漏演練，旨在檢驗應急預案的可操作性，同時強化熔窯窯頭操作人員的應急意識，提高員工的快速應急反應能力和實戰(zhàn)水平，為安全生產(chǎn)提供保障。
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