面對(duì)煤炭?jī)r(jià)格持續(xù)下跌、企業(yè)嚴(yán)重虧損的嚴(yán)峻形勢(shì)，集團(tuán)公司眼睛向內(nèi)，深挖潛力，優(yōu)化生產(chǎn)方案，嚴(yán)控成本費(fèi)用，推進(jìn)人力資源管理整頓，千方百計(jì)提質(zhì)增效，一季度噸煤生產(chǎn)成本比去年同期下降了8%，煤炭產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)步提升，雙增雙節(jié)效果明顯。 優(yōu)化生產(chǎn)方案，向產(chǎn)量質(zhì)量要效益。年初，公司對(duì)虧損較大的巨源煤礦實(shí)施生產(chǎn)方案調(diào)整，將原來(lái)的3個(gè)采區(qū)整合為1個(gè)生產(chǎn)采區(qū)，管理部門(mén)大幅壓縮，整合后全礦人員由1400人減為215人，其他人員分流、待崗；對(duì)扭虧無(wú)望的宜萍煤礦實(shí)施停產(chǎn)留守，人員安排外出承攬工程、分流、待崗、留守等。兩礦調(diào)整后虧損大幅減少。對(duì)其他礦實(shí)行一礦一策，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，合理安排采掘接替。一季度公司煤炭產(chǎn)量不降反升，比計(jì)劃增加了4.45萬(wàn)噸。通過(guò)合理配采、分采分運(yùn)、嚴(yán)格考核等，原煤質(zhì)量得到穩(wěn)步提高；實(shí)施精煤戰(zhàn)略，加強(qiáng)洗煤管理，投入專(zhuān)項(xiàng)資金進(jìn)行技術(shù)改造，精煤產(chǎn)量增加，精煤回收率提高了2.49%。 嚴(yán)控成本費(fèi)用，向管理技術(shù)要效益。公司加強(qiáng)對(duì)材料采購(gòu)、領(lǐng)用、使用和考核各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，各單位年消耗10萬(wàn)元以上的材料、配品配件一律納入招標(biāo)采購(gòu)范圍；采掘區(qū)科實(shí)行定額管理，對(duì)材料的領(lǐng)用和使用均嚴(yán)格按定額標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行；狠抓井下“四鐵”管理，積極推進(jìn)支護(hù)改革，推廣采用滑移或懸移支架，加強(qiáng)對(duì)材料的回收修復(fù)和再利用。一季度單位材料成本比去年同期下降了20%。嚴(yán)控電力成本，對(duì)井下用電設(shè)備進(jìn)行裝表計(jì)量，確保用電考核具體化、明細(xì)化，此項(xiàng)措施減少電費(fèi)277萬(wàn)元。嚴(yán)控非生產(chǎn)性費(fèi)用支出，招待費(fèi)和其他可控費(fèi)用也較大減少。 推進(jìn)人力資源管理整頓，向減人提效要效益。從今年1月起，公司停止審批與安全生產(chǎn)無(wú)關(guān)的單項(xiàng)獎(jiǎng)，嚴(yán)格控制輔助人員工資發(fā)放，禁止各單位各部門(mén)以任何名義發(fā)放實(shí)物。公司開(kāi)展勞資社保專(zhuān)項(xiàng)整治，對(duì)勞動(dòng)用工、工資分配、社保金繳納等八個(gè)方面進(jìn)行清理整治，清理掛編、臨時(shí)用工、長(zhǎng)曠等人員，清理薪資分配上不合理行為，嚴(yán)控地面人員和非直接生產(chǎn)人員、干部職數(shù)的增加，嚴(yán)控井下一線人員調(diào)地面崗位。 此外，公司今年起對(duì)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)采取“倒算法”進(jìn)行分解，實(shí)行資金封閉運(yùn)行，讓各單位自行算賬，自行壓縮、減少成本費(fèi)用和創(chuàng)收創(chuàng)效。同時(shí)積極開(kāi)展資產(chǎn)清查，合理調(diào)配和處置公司內(nèi)部存量資產(chǎn)，增加企業(yè)現(xiàn)金流。
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