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【項目攻堅群像】伍永萍：三十載“與玻璃對話”

發(fā)表日期：2025年11月10日作者：楊玉【編輯錄入：李群芳】

在萍鄉(xiāng)市安源玻璃公司，一提起工藝技術部部長伍永萍，不少人會脫口而出——“伍老師”。這個稱呼，不僅源于他早年站上講臺的經歷，更源于他在玻璃工藝領域三十年的沉淀與堅守。從1995年踏入工廠至今，伍永萍的職業(yè)生涯，就是一部與企業(yè)共同成長的攻堅史。

　　三十年堅守：從手工化驗到智慧管控

　　1995年，浮法玻璃一線生產線籌建，化學專業(yè)畢業(yè)的伍永萍響應企業(yè)發(fā)展需要，從學校走進工廠，從一名化學教師轉型為一線化驗員。

　　建廠初期，面臨經驗匱乏、無成熟經驗可循的困境，伍永萍堅持邊干邊學，隨隊赴各大玻璃廠學習交流、頂崗鍛煉�！澳菚r條件艱苦，設施設備有限，全憑人工操作。最困難時，一個晚班遭遇8次停電，吃住在廠里，可說是與企業(yè)共成長�！�

　　他從最基礎的手工玻璃成分分析做起�！耙惶熘蛔鲆粋€樣品，一做就是一整天，日復一日，全憑手工完成。最多時連續(xù)做了30天樣品分析。”正是這種近乎“笨拙”的堅持，讓他對玻璃的“性格”了如指掌。

　　原料的穩(wěn)定直接關系到市場穩(wěn)定，只有成分穩(wěn)定、價格合理，企業(yè)才能實現效益。玻璃生產所需的硅砂、石英石等七種基本原料，都是決定產品質量和成本的關鍵。為確保原材料質量可控、成本最優(yōu)，伍永萍曾長期奔波在礦區(qū)，精心篩選每一處礦源。

　　隨著公司推進自動化改造，他深刻認識到原料穩(wěn)定性的重要意義。為確保配方穩(wěn)定，他堅持實時監(jiān)測成分變化，及時作出調整，為自動化生產筑牢質量根基。

　　專業(yè)淬煉：從“一眼識缺陷”到“模型控成本”

　　憑借三十年的專業(yè)積累，伍永萍練就了“一眼識缺陷”的硬功夫。他總結出獨特的“三個對話”工作法：“要與人對話，常到生產一線與操作工交流；要與設備對話，持續(xù)摸索新設備的特性；更要與玻璃對話——它就像人的眼睛，容不下半粒沙子�！�

　　在他看來，質量與安全是企業(yè)長效發(fā)展的根本。自1995年建廠推行ISO9001質量管理體系以來，他一直堅持標準化管理�！安Ａ缪�，不能有瑕。下游客戶對質量要求極高，我們必須確保從原料配料、熔化到成型的每個環(huán)節(jié)都萬無一失�！�

　　2016年，為提升成本管控精度，他自主研發(fā)了一套基于Excel的成本預測模型。只需輸入原材料數據，系統(tǒng)一秒內即可輸出成本結果和最優(yōu)配方組合�！安少彙⒇攧盏炔块T都可以借助這個模型進行成本預測，市場價格波動一目了然�！边@個綜合性成本模型能在原材料和燃料市場價格變動時，自動生成最佳配比方案，至今仍是公司決策的重要工具。

　　匠心傳承：從“私人寶典”到“系統(tǒng)培訓”

　　隨著新廠建設推進，智慧工廠建設邁向AI化，設備對人的依賴程度逐步降低。但伍永萍認為：“AI系統(tǒng)仍需依賴經驗數據，需要輸入合理參數。我們要教會AI學習傳統(tǒng)經驗中的合理參數組合�！痹谒磥�，新設備的運行參數需要重新摸索，而AI的訓練離不開扎實的經驗積累。

　　為系統(tǒng)傳承三十年積累的實踐經驗，伍永萍耗時數月編寫完成一部154頁的培訓教材，涵蓋30個章節(jié)，詳細記錄了實操中的關鍵要點和核心參數。“這份教材是我一個字一個字寫出來的，配有大量詳實的表格和數據，凝聚了三十年的心血�！�

　　“老師傅們將陸續(xù)退休，新人需要快速成長。”伍永萍表示，這份培訓資料摒棄了空洞理論，聚焦三十年積累的實戰(zhàn)經驗，重點標注了需要特別注意的環(huán)節(jié)，既包含技術要點，也涉及核心工藝，是他三十年一線實踐的“私人寶典”。接下來，他將以此為課件，對公司新招聘的大學生進行系統(tǒng)培訓，真正實現“傳幫帶”。

　　從手工化驗到AI輔助，從個人鉆研到系統(tǒng)傳承，伍永萍用實際行動讓三十年積累的經驗在新時期持續(xù)發(fā)光發(fā)熱。

　　三十年光陰荏苒，伍永萍始終堅守技術一線，用匠心守護著玻璃這雙“容不得沙子”的眼睛。他的經歷印證：真正的技藝永遠不會被時代淘汰，只會在傳承中愈發(fā)熠熠生輝。