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【雙擊鼠標左鍵自動滾屏】【圖片上滾動鼠標滾輪變焦圖片】
【項目攻堅群像】伍永萍:三十載“與玻璃對話”
發(fā)表日期:2025年11月10日 作者:楊玉 【編輯錄入:
李群芳
】
在萍鄉(xiāng)市安源玻璃公司,一提起工藝技術部部長伍永萍,不少人會脫口而出——“伍老師”。這個稱呼,不僅源于他早年站上講臺的經歷,更源于他在玻璃工藝領域三十年的沉淀與堅守。從1995年踏入工廠至今,伍永萍的職業(yè)生涯,就是一部與企業(yè)共同成長的攻堅史。
三十年堅守:從手工化驗到智慧管控
1995年,浮法玻璃一線生產線籌建,化學專業(yè)畢業(yè)的伍永萍響應企業(yè)發(fā)展需要,從學校走進工廠,從一名化學教師轉型為一線化驗員。
建廠初期,面臨經驗匱乏、無成熟經驗可循的困境,伍永萍堅持邊干邊學,隨隊赴各大玻璃廠學習交流、頂崗鍛煉!澳菚r條件艱苦,設施設備有限,全憑人工操作。最困難時,一個晚班遭遇8次停電,吃住在廠里,可說是與企業(yè)共成長!
他從最基礎的手工玻璃成分分析做起!耙惶熘蛔鲆粋樣品,一做就是一整天,日復一日,全憑手工完成。最多時連續(xù)做了30天樣品分析。”正是這種近乎“笨拙”的堅持,讓他對玻璃的“性格”了如指掌。
原料的穩(wěn)定直接關系到市場穩(wěn)定,只有成分穩(wěn)定、價格合理,企業(yè)才能實現效益。玻璃生產所需的硅砂、石英石等七種基本原料,都是決定產品質量和成本的關鍵。為確保原材料質量可控、成本最優(yōu),伍永萍曾長期奔波在礦區(qū),精心篩選每一處礦源。
隨著公司推進自動化改造,他深刻認識到原料穩(wěn)定性的重要意義。為確保配方穩(wěn)定,他堅持實時監(jiān)測成分變化,及時作出調整,為自動化生產筑牢質量根基。
專業(yè)淬煉:從“一眼識缺陷”到“模型控成本”
憑借三十年的專業(yè)積累,伍永萍練就了“一眼識缺陷”的硬功夫。他總結出獨特的“三個對話”工作法:“要與人對話,常到生產一線與操作工交流;要與設備對話,持續(xù)摸索新設備的特性;更要與玻璃對話——它就像人的眼睛,容不下半粒沙子!
在他看來,質量與安全是企業(yè)長效發(fā)展的根本。自1995年建廠推行ISO9001質量管理體系以來,他一直堅持標準化管理!安A缪,不能有瑕。下游客戶對質量要求極高,我們必須確保從原料配料、熔化到成型的每個環(huán)節(jié)都萬無一失!
2016年,為提升成本管控精度,他自主研發(fā)了一套基于Excel的成本預測模型。只需輸入原材料數據,系統(tǒng)一秒內即可輸出成本結果和最優(yōu)配方組合!安少彙⒇攧盏炔块T都可以借助這個模型進行成本預測,市場價格波動一目了然!边@個綜合性成本模型能在原材料和燃料市場價格變動時,自動生成最佳配比方案,至今仍是公司決策的重要工具。
匠心傳承:從“私人寶典”到“系統(tǒng)培訓”
隨著新廠建設推進,智慧工廠建設邁向AI化,設備對人的依賴程度逐步降低。但伍永萍認為:“AI系統(tǒng)仍需依賴經驗數據,需要輸入合理參數。我們要教會AI學習傳統(tǒng)經驗中的合理參數組合!痹谒磥,新設備的運行參數需要重新摸索,而AI的訓練離不開扎實的經驗積累。
為系統(tǒng)傳承三十年積累的實踐經驗,伍永萍耗時數月編寫完成一部154頁的培訓教材,涵蓋30個章節(jié),詳細記錄了實操中的關鍵要點和核心參數。“這份教材是我一個字一個字寫出來的,配有大量詳實的表格和數據,凝聚了三十年的心血!
“老師傅們將陸續(xù)退休,新人需要快速成長。”伍永萍表示,這份培訓資料摒棄了空洞理論,聚焦三十年積累的實戰(zhàn)經驗,重點標注了需要特別注意的環(huán)節(jié),既包含技術要點,也涉及核心工藝,是他三十年一線實踐的“私人寶典”。接下來,他將以此為課件,對公司新招聘的大學生進行系統(tǒng)培訓,真正實現“傳幫帶”。
從手工化驗到AI輔助,從個人鉆研到系統(tǒng)傳承,伍永萍用實際行動讓三十年積累的經驗在新時期持續(xù)發(fā)光發(fā)熱。
三十年光陰荏苒,伍永萍始終堅守技術一線,用匠心守護著玻璃這雙“容不得沙子”的眼睛。他的經歷印證:真正的技藝永遠不會被時代淘汰,只會在傳承中愈發(fā)熠熠生輝。
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